在液态硅胶制品的生产过程中,外观不良产品的出现一直是硅胶制品厂比较注重的事情,因为这直接关系到工厂的信誉,影响到了企业的发展。
那么外观不良产品是哪种情况?补救的方法又是什么呢?液态硅胶制品的不良情况有麻木,污点,包封,暗痕,缺料等等,这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所。造成的。下面重点分享下如何进行常见外观不良产品的修补方法:
一、产品麻木不良
液态硅胶制品产生麻木不良的原因很多,主要靠控制好膜温和排气实现返修。
二、产品污点不良
对于液态硅胶制品表面的污点,修整方法是先看表面污点的情况,如果表面上的污点很浅很小,那么直接用细砂纸轻轻打。摩羯可如果污点比较深或比较大,先把污点的地方用刀片刮掉,注意刀片要锋利,挖的时候切口要整齐。
三、产品包封不良
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品,模温低所造成的局部不熟,可以将不熟的胶料按紧磨平,再放入模具中加压硫化。至于排气不当所产生的白点,先用手按按,通常都能按掉。干不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。
四、产品暗痕不良
液态硅胶产品的暗痕不良,目前还没有返修方法,所以暗痕情况只能避免产生无产品缺胶料不良,只能挑选轻微缺料的,在缺胶的地方补点生胶,一定不能多,刚好补平,或者可以稍少一些,用刀片把补上的生胶抹平,然后再放入成型模具中加压油画。注意,加压返修的时候一定是先模式的,几台轨道式的机台在合模的时候会将产品压片压碎,而且有弹簧的一定要去掉弹簧,排气也要关掉。压力设定在五十千克科目二即可。总结,虽然有些液态硅胶制品的外观不良时可以进行返修的,但是如果出现难以返修的液态硅胶制品,就严重影响了企业的发展,所以在过程中应该严格控制好生产品质,不要为了速度而忽略了最重要的东西。