硅胶的原材料刚拿回来的时候都是块状的,一般都是乳白色,此时原料不能直接热压成型,需要加入硫化剂、熟化剂。
工人把犹如面团的橡胶放入一个滚轮,慢慢切成薄片。如果产品有特殊要求,如颜色、夜光、荧光、荧光粉等,还需要添加色母夜光粉、荧光粉等。将原料与硫化剂和其他所需添加剂放在一起,它需要重复的对橡胶进行挤压式及均匀混炼,时间一般30分钟左右,这需要根据混炼橡胶原料的重量和滚筒之间的间隙确定。接着再将研磨好的硅胶原料切成所需的硅胶大小块,放在唤醒架上一段时间。
紧接着工人把醒好的原料送到成型组,工作人员将切好的橡胶称量,精确控制好每块胶的重量可以。不必要的浪费,紧接着热压硫化机的模具中加热排气,保压成型,这样就可以得到一个新鲜出炉的硅胶模具了。
接下来需要把成品送到拆迁组,对成型产品进行产品大修,检查产品是否有脏污、缺边、缺料、破损的产品等,并选择放置不良品,清洁合格硅胶制品的毛边,将合格的硅胶制品送至下一道工序,如果产品需要根据客户定制后加工,如表面。喷油、印刷、雕刻等产品将会被相应的处理,接下来做好的硅胶制品就可以出货啦。